织机专用离的合器要满足无梭织机对安装、调试、维修、制动扭矩,实现快速起动(快速结合)、快速制动(快速停止)等许多方面性能的要求.喷气、喷水织机由于它的负载比较轻,主要用起动扭矩较大的电机从而实现快速起动,用电磁制动器来实现快速制动、停止。电磁离合器也是属于这样的一种,它的片梭织机由于没有剑头运动惯性,与喷气、喷水织机相类似,也采用了起动特性较好的电机进行直接起动。上述三类的无梭织机的专用离合器都是单片电磁离合器的变型产品。在剑杆织机中,为了减少电机的这种频繁起动,在运转的过程中利用电磁离合器实现快速起动,用电磁制动器去实现主机快速制动、停止。既要实现这种快速起动,又要实现一种快速停止,一般均采用那种结构紧凑的共衔铁组合离合器(离合器跟制动器组件)。为了适应织机幅度增加和速度的提高,织机专用离合器的扭矩也相应提高,并采用以下两方面措施来提高离合器扭矩。一是采用增加离合器摩擦副径向尺寸的单磁路来实现。如SOMET公司的SM92、TM—11E剑杆织机的离合器,就是由SM92中的离合器采用增加径向尺寸满足TM—llE中的离合器扭矩增大需求来实现的。其离合器结构可采用非金属摩擦材料片作为摩擦副,非金属摩擦片与金属摩擦,使用寿命较长。由于离合器的寿命取决于摩擦副的使用寿命,无梭织机的可靠性取决于织机中的基础件寿命,因此采用单磁路方式增加离合器摩擦副直径来增大扭矩的措施,其实质是提高了无梭织机使用的可靠性。二是受无梭织机结构尺寸的限制,在离合器径向尺寸不能增加的情况下,运用多片电磁离合器磁通多次过片理论,采用双磁路离合器结构,其扭矩亦可以大为提高,满足无梭织机扭矩增大的需要。但双磁路中由于磁通两次过片,摩擦副必须选择金属材料,由此造成无梭织机因离合器摩擦副磨损太快,促使双磁路的摩擦副磨损率极高,而导致无梭织机可靠性下降。如SMIT公司生产的FAST剑杆织机;PICANOL公司生产的GTM—A、GTM—AS剑杆织机;DORNIER公司生产的HTV—1/E、HTV—M/E等,均采用双磁路共衔铁组合离合器。还有PICANOL公司近期生产的新型DELTA喷气织机中的制动器也选用双磁路结构的摩擦副,SMIT公司FAST中的剑杆织机电磁离合器也选用双磁路结构的摩擦副,以适应该类织机在不增加摩擦副径向尺寸下,满足织机增大扭矩的需求。