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电磁离合器在使用的过程中总会因为一些因素的影响而出现故障,其中短路就是一种常见的故障,而线圈烧坏是出现短路的主要原因,除此之外,焊接部位出现松动、接触不良或者是接头处被烧坏也会导致短路,那么在电磁离合器出现短路故障的时候,我们该采取哪些措施呢?
在电子离合器出现短路故障的时候,不能够轻易的就做出判断,很多用户只是一味的认为是线圈烧坏的原因,以为只要更换了线圈就可以了,其实这种做法是错误的。在这个时候你应当拆除电磁线圈找出引线,对引线和铜环的连接做一个详细的检查,如果是连接之处断开了,那么应当使用焊锡重新焊接,之后在铜环上面打一个孔,用螺丝钉将引线和铜环固定。在电磁离合器短路的故障当中,维修人员往往都会采用这种办法来维修,既能达到好的效果,而且还能够节省成本。
在维修之前,还应当做好电磁离合器的调试工作,比如说对摩擦片经过长时间的使用之后,会有很大的磨损,最终会造成电磁铁与衔铁之间的间隙过大,出现弹力减小的情况,因此需要对其进行调整,否则就算是维修好了,也会出现短路的情况,最终导致零部件烧毁。另外,在维修电磁离合器短路故障的时候,还要对直流电流的电阻进行一个测试,因为直流电阻会影响到电磁离合器的使用,同时也会很容易导致短路的发生。