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电刷的电阻系数比较低，假比重低，硬度低，开孔气孔率大，抗折强度相对比较高，导电性能好，集流性能好，电刷适用空气干燥条件也适合于湿度较大的工况条件，且抗磨性好。电刷电流分布均匀，在运转中不会发生过热现象。天津电磁离合器厂家生产的电刷被广泛引用，下面来给大家分析一下电刷产生火花的原因及解决办法。火花产生的原因分析 （一）电磁方面的原因 换向元件在换向时，由于受到某些磁场的影响，以及由于自 感及互感作用在换向元件中感应出有以下三种电势。 １、电抗电势。这是由自感和互感现象产生的电势，互感电 势是指别的换向元件中的电流发生变化时引起我们所研究的换向 元件中产生感应电势，自感电势是指由于自身的电流发生变化而 在它的换向元件中产生感应电势，这两种电势我们合称为电抗电 势。由于自感和互感电势的方向总是阻碍电流的变化，因此自感 与互感电势的方向与元件换向前的电流方向相同。 ２、电枢电势。直流电机中存在两种磁场，一是由我们给励 磁绕组加入通人的直流电所产生的磁场，这个磁场我们称为主磁 场；另一个是当电机有负载时，电枢绕组中有电流通过，这个电 流也要产生一个磁场，我们把这个磁场称为电枢磁场。这就使得 在有负载的电机中，主磁场和电枢磁场同时存在，这两种磁场会 相互影响，这种影响叫做电枢反应。换向元件切割此电枢反应磁 通ｎ１『产生的电势称为电枢反应电势。其方向也和换向前该元件中 的电流方向相同。 ３、换向极电势。由前分析可知，电抗电势和电枢电势的方 向相同，两者相互叠加，这将导致换向元件回路中产生较大的附 加电流，为了减少此对电机的影响，一般都在直流电机中安装换 向极。换向极安装在主磁极之间的几何中性线上，使换向元件切 割换向极磁场产生换向极电势，此电势的方向与前两者相反，起 到抵消的作用。 电刷火花解决方法 （一）加装换向极。利用换向极在换向元件中产生的换向极 电势来抵消，这是改善直流电机换向最有效的方法，因此目 前一般的直流电机都装有换向极。 （二）合理选用电刷。要求电刷与换向器表面的接触电阻尽 量大些，同时电刷耐磨性要好。直流电机中一般都采用电化石墨 电刷，低压大电流的电机一般采用金属石墨电刷。对换向特别困 难的电机可采用分裂式电刷。 （三）调整电刷的压力．当电刷的压力压得太紧，会加快电刷 和换向器的磨损。压得太松，会造成电刷和换向器之间的接触不 良，产生火花，烧蚀换向器，产生火花，严重时烧蚀集电环而产生 麻点，亦将导致集电环过热。所以要调整好电刷的压力，使电刷与 刷盒之间要配合良好，刷握盒内表面应当光滑平整无毛刺，刷盒内 孔粗糙度Ｒａ小于２ ｕ ｍ，电刷在刷盒内能自由均匀滑动，无卡阻现 象，另外应注意电刷的编织导线不能与机壳或其它电刷产生相碰。 （四）选择合理的电刷的材质与型号．电刷的材质与型号应 根据发电机的运行条件来选择，选择时，可以按电刷的类别、型 号、电阻率、硬度、接触电压降、磨擦系数、额定电流密度、最 大圆周速度、应用范围等方面进行综合考虑和选择。 （五）正负电刷的数量应相等．对于电刷数量过少的，可校 合每只电刷的单位载流量。检验计算电刷在运行中实际承受的电 流密度是否超过其允许范围，与允许范围相比有没有一定的裕 度，然后按需要在集电环上增加适当数量的电刷。操作时应注意 正确安装电刷，保证各电刷之间的刷距应相等，电刷与集电环应 该接触良好，正负电刷数量应相等。 由上述的分析我们可知，要解决电机中火花的产生现象，在 实际中需从以下几个方面着手：１，缩短测量励磁机转子绕组片 间直流电阻的周期，可以较快发现转子绕组阻值的变化情况，将 各组绕组相互进行比较并与历年情况比较，可以有效地检测出片 间直流电阻缺陷。若周期过长，到大修时才测，不能及时发现片 间直流电阻轻微的变化，此外应注意测试值的历年变化，缩短检 测周期。２，对励磁机电刷火花各种故障类型平时要善于综合归 纳，积累丰富的数据资料。?同时要结合现场设备实际情况来进行 分析判断。３、励磁机定期计划解体大修也有负面影响，设备解 体后发现状态尚佳或仅有局部缺陷，常可运行一段时间。所以应 逐步由计划检修过渡到状态检修，根据设备状态，决定是否需要 和何时适宜预防性检修，即状态检修。